在冲击-摩擦型转子混砂机中，刮板是重要的混砂部件，它的作用是从下向上翻起型砂，并不断地向叶片供砂使叶片发挥其冲击作用，而且配合叶片对型砂施以剪切力。当卸砂门打开后，刮板迅速地将混好的型砂卸出。 现在常用的刮板几种型式，为进行选择，在叶片式转子的工作参数及刮板转速相同的条件下，做了混砂对比试验： 1.试验用大林标准砂，钙基膨润土为加砂量的煤粉为加入适当水分使型砂紧实率基本相同。用同样配方也在实验室用小型碾轮混砂机中混砂，以便与冲击-摩擦型转子混砂机进行比较。试验可以看出，四种刮板混制型砂的性能相差不多，经单因素方差分析证实，型砂湿压强度的微小差异确系由刮板型式不同引起的。 2.在四种刮板中，以十字形刮板混制型砂的湿压强度为好，因为与水平成一定倾角的十字形刮板每转动一周，就在刮板上方形成四个砂峰供转动的叶片进行冲击和剪切，使砂层产生相对运动和摩擦。刮板转动得越快，在单位时间内与叶片相交的次数越多，冲击和剪切砂峰的机会也越多，更有利于型砂性能的提高。此外，十字形刮板比S形刮板制造方便，比一字形刮板卸砂速度快，因此应选用十字形刮板。 3.型砂湿压强度与叶片混砂功率关系曲线输出的能量用于克服叶片在冲击和剪切砂层时遇到的阻力，并将各种原材料搅拌均匀，叶片的线速度越大，则搅拌更迅速越强烈，但叶片所受阻力也越大，功率消耗增加。电动机的能量也用于克服叶片与砂层摩擦产生的阻力，摩擦可以使砂粒包覆上粘土膜，也可能使型砂发热。当型砂的湿压强度上升时，叶片所受的阻力增加；换句话说，要混制高强度的型砂，就需要输入更多的能量，而且应使这些能量有效地用于混砂。其型砂湿压强度值均偏低；而叶片与刮板距离小的四次试验，型砂湿压强度均较高，而且其中两次还略高于碾轮混砂机混制型砂的性能。